,

Borrmaskin SCM Morbidelli CX110

CNC- styrt borr/fräs-arbetscenter med fast arbetsbord och rörligt arbetsstycke. Maskinen kan utföra: vertikal borrning på arbetsstyckets framsida, horisontell borrning på alla fyra sidor, notspårsfräsning med integrerad fräsenhet i X-led och vertikal fräsning.

Kontakta oss

Produktbeskrivning

CNC- styrt borr/fräs-arbetscenter med fast arbetsbord och rörligt arbetsstycke. Maskinen kan utföra följande operationer:

  • Vertikal borrning på arbetsstyckets framsida.
  • Horisontell borrning på alla fyra sidor.
  • Notspårsfräsning med integrerad fräsenhet i X-led.
  • Vertikal fräsning.

– Kompakt maskin med hög kapacitet upp till 400 st. paneler per skift.
– Inga ställtider, utmärkt för både större batcher och enstycksproduktion.
– För många olika skrivmaterial som MDF, spånskiva, belagda och målade skivor.
– Programmering av maskinen är enkel tack vare ett grafiskt användargränssnitt i en PC med Windows operativsystem.

Tekniska data

Modell CX110
Axlar - Längd 200-3050 mm
Axlar - Bredd 50-950 mm
Axlar - Tjocklek 8-60 mm
Axlar - Vikt 60 kg
Axlar - Max. hastighet X-Y-Z 50-40-30 m/min
3D PROBE copying system std.
F19L Borr - Vertikal spindel 13 st
F19L Borr - Horisontal spindel 6 st
F19L Borr - Hastighet 4200 v/min (3000/8000 med inverter)
F19L Borr - Sågblad 125 Ø, 5000 v/min (10.000 med inverter)
F23L Borr - Vertikal spindel 13 st
F23L Borr - Horisontal spindel 10 st
F23L Borr - Hastighet 4200 v/min (10.000 med inverter)
F23L Borr - Sågblad 125Ø, 5000 v/min (10.000 med inverter)

Varianter

Modell SCM Morbidelli borrmaskin CX110
Egenskaper
  • Vertikal borrning på arbetsstyckets framsida
  • Horisontell borrning på alla fyra sidor
  • Notspårsfräsning med integrerad fräsenhet i X-led
  • Vertikal fräsning
  • Kompakt maskin med hög kapacitet upp till 400 st. paneler per skift
  • Inga ställtider, utmärkt för både större batcher och enstycksproduktion
  • För många olika skrivmaterial som MDF, spånskiva, belagda och målade skivor
  • enkel programmering med grafiskt användargränssnitt i en PC med Windows operativsystem.

Produktdetaljer

Konstruktion

Maskinstativets konstruktion är av kraftiga stålplåtar hopsvetsade till ett lutande stativ på vilket arbetsborden är fixerade. Elskåpet är integrerat i maskinstativet. Arbetsbordet är i bakelit, med spår som tillåter genomborrning.
Portalen som bär borr -och fräsenheten är även den av kraftiga svetsade stålplåtar.

Layout

Axelrörelser

Samtliga axlar löper på prismatiska gejdrar med förspända kulbussningar för högsta precision. Maskinens axlar styrs av absolut-encodrar vilket innebär att de inte behöver kalibreras vid uppstart av maskinen.

Styrsystem

Styrsystemet består av en kombination av en stabil industristyrenhet som kommunicerar med en industriell PC, inbyggd i kontrollpulpeten eye-M pro. Detta kombinerar den industriella enhetens kvalitet med den lättanvända Windows-PC:n, vilket ger bl.a. problemfri nätverksuppkoppling samt att operatören arbetar i välkänd miljö.
Kontrollpulpeten eye-M pro är utrustad med en 19” multi-touch full-HD skärm och har en ledlist som med olika färg indikerar maskinens nuvarande status. Den är monterad på maskinen vid inmatningssidan. Den inbyggda industri-PC:n kyls utan fläktar vilket ger en hög kapsling, IP 53, som skydd mot damm. En industriell PC har också bättre skydd mot variation i nätspänning, vibrationer, luftfuktighet och temperaturvariationer.

 

Mjukvara Maestro CNC

Maestro CNC är ett grafiskt användargränssnitt från SCM-Gruppen och är skapat för att göra maskinen maximalt användarvänlig.
Maestro CNC har en integrerad CAD/CAM med full 3D-grafik vilket möjliggör visning av arbetsstycke och bearbetningar som solider. I Maestro finns också mycket väl utvecklade metoder för parametrisk programmering, d.v.s. operatören anger ett antal förutsättningar som anpassar programmet utan att ny programmering eller beredning är nödvändig.
Ett antal förinstallerade funktioner hjälper operatören med en rad operationer, bl.a.
• Hantera alla maskinfunktioner
• Programmera och kontrollera positionering av klämmor och stoppar.
• Programmera med makron
• Skapa körlistor för automatisk hantering.
• Beräkna cykeltider

Mjukvara Maestro Active HMI (Human Machine Interface)

Maestro Active CNC är SCM-gruppens nya användargränssnitt för:

Rapporteringssystem: Produktionsrapporter, alarmrapporter, underhållsrapporter, händelserapporter.
Underhållssupport: Meddelar operatören när de olika underhållspunkterna ska genomföras.
Diagnostik: Upptäcker och meddelar operatören om alarm och varningar och
erbjuder åtgärdsförslag.
Operatörsstatistik och skiftsstatistik.
Maskinutnyttjande
Laddning av program, i listform eller enstaka, också med streckkod.
Utförande av manuella/semiautomatiska kommandon (MDI).
Axelkalibrering
Maskinstatus
Paddle (virtuellt tangentbord)
Displayer för axlarnas dimensioner och hastigheter.
Grafiska verktyg för: Arbetsbord, verktyg utan växlare, borrlåda.

Maestro Active fick 2019 pris för bästa interface-design.

Bearbetningsenhet

Bearbetningsenheten består av:
-Boraggregat i s.k. Ro-Ax teknik (SCM-patent). Spindlarna är direkt inlagrade i ett nållager som ger en perfekt rakhet och rundgång samt låg ljudnivå och lång livslängd. Borraggregat F23L, har 13 vertikala och 10 horisontella borrspindlar (3+3 st. i X- och 2+2 st. i Y-led)
-Notklinga Ø125 för spårfräsning i X-led

Fräsmotor 7,5 kW

Spindelmotor HSK63F, motoreffekt 7,5 KW, 24 000 varv/min.
-Verktygsdiameter max 60 mm med huv nere
-Verktygsdiameter max 120 mm, med huv uppe

Verktygsväxlare med 6 positioner

-Verktygslängd max 170 mm
-Verktygsvikt max 3,5 kg
-Max total verktygsvikt 21 kg

 

 

Fixering av arbetsstycke

Ni erhåller högsta precision i bearbetningarna, tack vare den rörliga klämman med
flytande öppning för olika tjocklekar, vilket innebär att inga inställningar för olika
ämnestjocklekar behöver göras. Klämmorna har urtag för att kunna borra i panelens nederkant utan att ompositionera, vilket sparar mycket tid.

 

Programmerbart sidoreferensstopp

Sidostoppen för positionering i X-led är programmerbar i Y-led, vilket gör
att ni kan bearbeta paneler vilka redan har monterade centrumtappar,
eller har frästa urtag redan gjorda.

Övre pressenhet

Säkerhet och precision tack vare den övre pressenheten, vilken ser till att arbetsstycket ligger dikt an den undre referensytan under hela bearbetningen.
Utsugshuven håller arbetsstycket rent från spån och damm.

Sidoskenor

Övre och undre sidoskenor vilka gör laddning och lossning av stora skivor upp till 3050 mm långa möjligt, utan krångel.

 

Sidolinjering

Automatisk sidolinjering med rullar utmed hela maskinens längd.

3D-probe

Automatisk mätning av panelens dimension i X-Y-Z. 3D-proben är utrustad med detektorer i 4 riktningar, för att hantera speglade referenser, dvs. vänster- och högerpaneler.
Panelens utsida är referensyta, vilket gör att eventuella tjockleksfel på panelen, kommer inåt och skåpets yttermått blir alltid perfekt.

Tryckrullar

Pneumatiskt styrda tryckplattor med hjul, håller ner arbetsstycket mot bordet för bästa stabilitet vid varje bearbetning.

Höger- eller vänsterreferens

Ni kan ladda program med både höger- och vänsterreferens, genom att använda den bakre sensorn.

Arbetsområde

Max/min panellängd: 3050/200 mm
Max/min panelhöjd: 50/950 mm
Max/min paneltjocklek: 60/8 mm

Automatiskt smörjsystem

Automatisk smörjning av rörliga delar och maskinens förflyttning. Smörjning utförs vid fasta intervaller, styrt av styrsystemet utan manuella åtgärder eller stopp i maskinen.

Telesolve

Utrustning och programvara för fjärruppkoppling till maskinens PC.
Detta ger möjlighet att på distans smidigt ställa diagnoser, göra uppdateringar mm.

Varukorg